Жаңалықтар

Кіріспе

Болат балқытудан шыны өндірісіне дейінгі жоғары температуралы салаларда отқа төзімді материалдар қауіпсіз және тиімді жұмыстардың негізі болып табылады. Бұлардың ішінде,муллит кірпіштеріерекше термиялық тұрақтылығымен, коррозияға төзімділігімен және механикалық беріктігімен ерекшеленеді. Жабдықтың қызмет ету мерзімін оңтайландыруға және операциялық шығындарды азайтуға ұмтылатын кәсіпорындар үшін олардың жіктелуі мен қолданбаларын түсіну өте маңызды. Бұл мақала муллит кірпіштерінің негізгі түрлерін және олардың нақты әлемде қолданылуын бөліп, өнеркәсіптік қажеттіліктеріңізге негізделген шешімдер қабылдауға көмектеседі.

Муллит кірпіштерінің жіктелуі

Муллит кірпіштері өндірістік процестер мен қосылған компоненттер негізінде жіктеледі, олардың әрқайсысы нақты өнеркәсіптік талаптарға бейімделген.

1. Агломерленген муллит кірпіштері

Жоғары таза глинозем мен кремний тотығын араластыру, қоспаны пішіндеу және оны 1600 ° C-тан жоғары температурада агломерациялау арқылы жасалған, агломерленген муллит кірпіштері тығыз құрылыммен және төмен кеуектілігімен мақтана алады (әдетте 15% -дан төмен). Бұл қасиеттер оларға тамаша тозуға төзімділік пен термиялық соққыға төзімділік береді — температура жиі өзгеретін орталар үшін өте қолайлы. Жалпы пайдалану керамикалық пештерге, домна пештерінің ыстық домна пештеріне және қазандық жану камераларына арналған төсемдерді қамтиды.

2. Балқытылған құйылған муллит кірпіштері

Шикізатты (глинозем, кремний диоксиді) электр доғалы пеште (2000°C жоғары) балқыту және балқытылған қоспаны қалыптарға құю арқылы өндірілген балқытылған құйылған мулит кірпіштері өте төмен қоспалар мен жоғары кристалдық тазалыққа ие. Олардың химиялық эрозияға жоғары төзімділігі (мысалы, балқытылған шыныдан немесе қождардан) оларды шыны пешті регенераторлар, қалқымалы шыны қалайы ванналары және агрессивті балқытылған ортаның әсеріне ұшыраған басқа жабдықтар үшін таңдаулы етеді.

3. Жеңіл муллит кірпіштері

Өндіріс кезінде кеуек түзетін агенттерді (мысалы, үгінділер, графит) қосу арқылы жасалған, жеңіл муллит кірпіштерінің кеуектілігі 40-60% және тығыздығы агломерленген немесе балқытылған құйылған түрлерге қарағанда әлдеқайда төмен. Олардың басты артықшылығы - жылуды жоғалтуды азайтатын төмен жылу өткізгіштік (0,4–1,2 Вт/(м·К)). Олар пештерде, пештерде және термиялық өңдеу жабдықтарында оқшаулау қабаттары ретінде кеңінен қолданылады, мұнда салмақ пен энергия тиімділігі басымдық болып табылады.

4. Циркон муллит кірпіштері

Шикізат қоспасына цирконды (ZrSiO₄) қосу арқылы циркон муллит кірпіштері жоғары температуралық өнімділікке ие болады — олар 1750°C дейінгі температураға төтеп бере алады және қышқыл шлактардың эрозиясына қарсы тұра алады. Бұл оларды түсті металдарды балқыту пештері (мысалы, алюминийді қалпына келтіру элементтері) және цемент айналмалы пешті жағу аймақтары сияқты қатал орталарға қолайлы етеді.

Муллит кірпіштерін қолдану

Муллит кірпіштерінің әмбебаптығы оларды көптеген жоғары температуралы салаларда таптырмас етеді.

1. Болат өнеркәсібі

Болат өндіру экстремалды температураны (1800 ° C дейін) және коррозиялық шлактарды қамтиды. Агломерленген муллит кірпіштері ыстық домалақ пештерді төсейді, мұнда олардың термиялық соққыға төзімділігі тез қыздыру/салқындату кезінде крекингке жол бермейді. Балқытылған құйылған нұсқалар шөміштер мен тундилерді қорғайды, шлак эрозиясын азайтады және дәстүрлі отқа төзімді материалдармен салыстырғанда жабдықтың қызмет ету мерзімін 20-30%-ға ұзартады.

2. Цемент өнеркәсібі

Цементтің айналмалы пештері 1450–1600°C температурада жұмыс істейді, сілтілі шлактар эрозияға үлкен қауіп төндіреді. Циркон муллит кірпіштері пештің жану аймағын сызып, сілті шабуылдарына қарсы тұрады және құрылымның тұтастығын сақтайды. Жеңіл муллит кірпіштері сонымен қатар энергия шығынын 10-15% қысқартып, оқшаулау қабаты ретінде әрекет етеді.

3. Шыны өнеркәсібі

Балқытылған шыны (1500–1600°C) жоғары коррозиялық болып табылады, бұл балқытылған құйылған муллит кірпіштерін шыны пештерінің регенераторлары мен резервуар төсемдері үшін өте қажет етеді. Олар әйнектің ластануын болдырмайды және пештің жұмыс уақытын 5-8 жылға дейін ұзартады, басқа материалдармен 3-5 жылға дейін.

4. Басқа салалар

Түсті металдарды балқытуда (алюминий, мыс) цирконды муллит кірпіштері балқытылған металл мен шлак эрозиясына қарсы тұрады. Мұнай-химиялық өндірісте агломерацияланған муллит кірпіштері термиялық тұрақтылығына байланысты крекинг пештерін сызады. Керамикадағы жеңіл муллит кірпіш пештерді оқшаулап, энергия шығынын азайтады.

Қорытынды

Муллит кірпіштерінің алуан түрлері – агломерленген, балқытылған құйылған, жеңіл және циркон – жоғары температуралық өнеркәсіптердің бірегей қажеттіліктерін қанағаттандырады. Болат пешінің тиімділігін арттырудан бастап шыны пештің қызмет ету мерзімін ұзартуға дейін олар нақты артықшылықтар береді: жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзағырақ, энергия шығындары төмендейді және тоқтап қалу уақытын азайтады. Өнеркәсіп орындары жоғары өнімділік пен тұрақтылыққа ұмтылатындықтан, муллит кірпіштері негізгі шешім болып қала береді. Қолданбаңыздың дұрыс түрін таңдап, олардың толық әлеуетін ашыңыз.