Пісіру кезінде құйылатын ыдыстардағы жарықтардың себептері салыстырмалы түрде күрделі, олар қыздыру жылдамдығына, материалдың сапасына, құрылыс технологиясына және басқа да аспектілерге қатысты. Төменде себептер мен тиісті шешімдердің нақты талдауы берілген:
1. Қыздыру жылдамдығы тым жоғары
Себебі:
Құйылатын бұйымдарды пісіру кезінде, қыздыру жылдамдығы тым жоғары болса, ішкі су тез буланып кетеді, ал бу қысымы жоғары болады. Құйылатын бұйымдардың созылу беріктігінен асып кеткенде, жарықтар пайда болады.
Шешімі:
Пісірудің қисық сызығын жасап, құйылатын материалдың түрі мен қалыңдығы сияқты факторларға сәйкес қыздыру жылдамдығын басқарыңыз. Жалпы алғанда, бастапқы қыздыру кезеңі баяу болуы керек, жақсырақ 50℃/сағ-тан аспауы керек. Температура көтерілген сайын қыздыру жылдамдығын тиісті түрде жеделдетуге болады, бірақ оны шамамен 100℃/сағ - 150℃/сағ температурада да басқару керек. Пісіру процесінде қыздыру жылдамдығының талаптарға сай екеніне көз жеткізу үшін температураның өзгеруін нақты уақыт режимінде бақылау үшін температура жазғышты пайдаланыңыз.
2. Материал сапасы мәселесі
Себебі:
Агрегаттың ұнтаққа дұрыс емес қатынасы: Агрегаттар тым көп және ұнтақ жеткіліксіз болса, құйылатын материалдың байланыс қабілеті төмендейді және пісіру кезінде жарықтар оңай пайда болады; керісінше, ұнтақтың тым көп болуы құйылатын материалдың кішірею жылдамдығын арттырады және жарықтардың пайда болуына оңай әкеледі.
Қоспаларды дұрыс пайдаланбау: Қоспалардың түрі мен мөлшері құйылатын материалдың жұмысына маңызды әсер етеді. Мысалы, суды азайтқыш затты шамадан тыс пайдалану құйылатын материалдың шамадан тыс сұйықтығын тудыруы мүмкін, бұл қатаю процесінде бөлінуге әкеледі және пісіру кезінде жарықтар пайда болады.
Шешімі:
Шикізаттың сапасын қатаң бақылаңыз және өндіруші ұсынған формула талаптарына сәйкес агрегаттар, ұнтақтар және қоспалар сияқты шикізатты дәл өлшеңіз. Шикізаттың бөлшектерінің мөлшері, градациясы және химиялық құрамы талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін оларды үнемі тексеріп, електен өткізіңіз.
Шикізаттың жаңа партиялары үшін алдымен құйылатын материалдың өнімділігін, мысалы, сұйықтықты, беріктік, кішірею және т.б. тексеру үшін шағын үлгі сынағын өткізіңіз, сынақ нәтижелеріне сәйкес формула мен қоспа мөлшерін реттеңіз, содан кейін олар біліктіліктен өткеннен кейін оларды кең көлемде қолданыңыз.
3. Құрылыс процесіндегі мәселелер
Себептері:
Біркелкі емес араластыру:Егер құйылатын зат араластыру кезінде біркелкі араласпаса, ондағы су мен қоспалар біркелкі бөлінбейді, ал пісіру кезінде әртүрлі бөліктердегі өнімділік айырмашылықтарына байланысты жарықтар пайда болады.
Тығыздалмаған діріл: Құю процесінде тығыздалмаған діріл құйылатын ыдыстың ішінде тесіктер мен қуыстар пайда болады, ал бұл әлсіз бөліктер пісіру кезінде жарықтарға бейім.
Дұрыс емес күтім:Егер құйылғаннан кейін құйылатын заттың бетіндегі су толықтай сақталмаса, су тым тез буланып кетеді, бұл бетінің шамадан тыс кішіреюіне және жарықтарға әкеледі.
Шешімі:
Механикалық араластыруды қолданыңыз және араластыру уақытын қатаң бақылаңыз. Жалпы алғанда, құйылатын заттың біркелкі араласуын қамтамасыз ету үшін мәжбүрлі араластырғыштың араластыру уақыты 3-5 минуттан кем емес. Араластыру процесінде құйылатын заттың тиісті сұйықтыққа жетуі үшін тиісті мөлшерде су қосыңыз.
Дірілдеген кезде, дірілдейтін шыбықтар сияқты тиісті дірілдейтін құралдарды пайдаланыңыз және құйылатын заттың тығыз болуын қамтамасыз ету үшін белгілі бір ретпен және аралықпен дірілдеңіз. Діріл уақыты құйылатын заттың бетінде көпіршіктердің болмауына және батып кетуіне қолайлы.
Құйылғаннан кейін, қатайту уақытында жүргізілуі керек. Құйылатын материалдың бетін ылғалды ұстау үшін пластикалық пленка, дымқыл сабан төсеніштері және басқа да әдістерді қолдануға болады, ал қатайту уақыты әдетте 7-10 күннен кем емес. Ірі көлемді құйылатын немесе жоғары температуралы ортада жасалған құйылатын материалдар үшін бүрку және басқа да шараларды қолдануға болады.
4. Пісіру ортасының мәселесі
Себебі:
Қоршаған орта температурасы тым төмен:Төмен температуралы ортада пісірген кезде, құйылатын материалдың қату және кебу жылдамдығы баяу болады және оны мұздату оңай, бұл ішкі құрылымның зақымдалуына, соның салдарынан жарылуға әкеледі.
Желдетудің нашарлығы:Пісіру кезінде желдету тегіс болмаса, құйылатын ыдыстың ішінен буланған су уақытында ағып кете алмайды және ішінде жиналып, жоғары қысым пайда болады, бұл жарықтар тудырады.
Шешімі:
Қоршаған орта температурасы 5°C-тан төмен болған кезде, пісіру ортасын алдын ала қыздыру үшін қыздырғышты, бу құбырын және т.б. пайдалану сияқты қыздыру шараларын қолдану керек, осылайша пісіру алдында қоршаған орта температурасы 10°C-15°C-тан жоғары көтерілуі керек. Пісіру процесінде температураның шамадан тыс ауытқуын болдырмау үшін қоршаған орта температурасын тұрақты ұстау қажет.
Пісіру процесінде жақсы желдетуді қамтамасыз ету үшін желдеткіштерді орынды түрде орнатыңыз. Пісіру жабдығының өлшемі мен пішініне сәйкес бірнеше желдеткіш орнатуға болады, ал ылғалдың біркелкі шығуын қамтамасыз ету үшін желдеткіштердің өлшемін қажетінше реттеуге болады. Сонымен қатар, жергілікті ауаның тез кебуіне байланысты жарықтардың пайда болуына жол бермеу үшін құйылатын заттарды желдеткіштерге тікелей қоймауға тырысыңыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 7 мамыр
