Жоғары температуралы өнеркәсіптік қолдану әлемінде SK32 және SK34 кірпіштері сенімді және жоғары өнімді отқа төзімді ерітінділер ретінде ерекшеленеді. Бұл кірпіштер ерекше ыстыққа төзімділігі мен беріктігімен танымал SK отқа төзімді кірпіш сериясының бөлігі болып табылады.
1. Құрамы және өндірісі
SK32 және SK34 отқа төзімді саз, күйдірілген шамот және муллит сияқты ең жақсы шикізаттан жасалған. Өндіріс процесі кірпіштің төмен кеуектілігін, жоғары беріктігі мен термиялық шашырауға, абразияға және коррозияға тамаша төзімділігін қамтамасыз ететін озық әдістерді қамтиды.
SK32 кірпіші
SK32 кірпіштерінде әдетте 35-38% алюминий оксиді болады. Бұл құрам оларға ≥1690 °C отқа төзімділік және жүктеме кезінде (0,2 МПа) ≥1320 °C отқа төзімділік береді. Олардың көрінетін кеуектілігі 20-24% және көлемдік тығыздығы 2,05-2,1 г/см³.
SK34 кірпіш
Ал SK34 кірпіштерінде алюминий оксидінің мөлшері жоғары, 38-42% аралығында. Бұл ≥1710 °C температурада отқа төзімділіктің жоғарылауына және жүктеме кезіндегі отқа төзімділіктің (0,2 МПа) ≥1340 °C болуына әкеледі. Олардың көрінетін кеуектілігі 19-23%, ал көлемдік тығыздығы 2,1-2,15 г/см³ құрайды.
2. Қолданбалар
SK32 және SK34 кірпіштері өздерінің ерекше қасиеттерінің арқасында жоғары температураға төзімді әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.
Болат зауыттары
Болат өндірісінде SK34 кірпіштері пештің қаптамалары, ожаулар және басқа да жоғары температуралы жабдықтар үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Болат зауыттарындағы экстремалды температура жағдайлары максималды ыстыққа төзімді материалдарды қажет етеді, ал SK34 кірпіштері бұл талаптарға өте жақсы сәйкес келеді. Олар қатты ыстыққа төтеп бере алады және астыңғы құрылымдарды зақымданудан қорғайды.
Ыстыққа төзімділігі сәл төмен, бірақ әлі де әсерлі өнімділікке ие SK32 кірпіштері көбінесе орташа ыстыққа ұшырайтын болат зауытының аймақтарында, мысалы, температура талаптары соншалықты жоғары емес пештердің кейбір төсемдерінде қолданылады.
Керамика өнеркәсібі
SK32 және SK34 кірпіштері керамикалық пештерде жиі қолданылады. SK32 кірпіштері сенімді оқшаулауды және ыстыққа төзімділікті қамтамасыз ететін орташа жоғары температурада жұмыс істейтін пештерге жарамды. Жоғары ыстыққа төзімділік мүмкіндіктері бар SK34 кірпіштері одан да жоғары температуралар қолданылатын пештерде қолданылады, бұл күйдіру кезінде керамикалық өнімдердің сапасын қамтамасыз етеді.
Цемент зауыттары
Цемент айналмалы пештерінде SK32 және SK34 кірпіштері маңызды рөл атқарады. Цемент зауыттарында жоғары температура мен абразивті материалдардың ұзақ мерзімді әсер етуі үшін тамаша механикалық беріктігі мен тозуға төзімділігі бар отқа төзімді кірпіштер қажет. SK32 кірпіштері пештің жылу деңгейі ең жоғары емес бөліктерінде қолданылады, ал SK34 кірпіштері пештің жану аймағы сияқты ең қатты ыстыққа ұшырайтын жерлерге орнатылады.
Мұнай-химия және химиялық зауыттар
SK34 кірпіштері мұнай-химия және химиялық зауыттардағы реакторлар мен жылу жабдықтарында кеңінен қолданылады. Бұл зауыттар көбінесе жоғары температуралы химиялық реакциялармен жұмыс істейді, ал SK34 кірпіштерінің жылу мен химиялық коррозияға төтеп беру қабілеті оларды тамаша таңдау етеді. SK32 кірпіштері температура жағдайлары орташа болатын осы зауыттардағы кейбір қолданбаларда да қолданылуы мүмкін.
3. Артықшылықтары
SK32 және SK34 кірпіштері жоғары температурада қолдануға өте қолайлы ететін бірнеше артықшылықтарды ұсынады.
Тамаша ыстыққа төзімділік
Бұрын айтылғандай, кірпіштің екі түрі де жоғары температураға төтеп бере алады. Жоғары отқа төзімділік және жүктеме кезінде жақсы өнімділік олардың ең қиын жылу көп қажет ететін орталарда да құрылымдық тұтастығын сақтай алатындығына кепілдік береді.
Төмен жылу өткізгіштік
Олардың жылу өткізгіштігі төмен, яғни олар жылу шығынын азайтады. Бұл қасиет өнеркәсіптік жабдықта қажетті температураны ұстап тұру үшін ғана емес, сонымен қатар энергия шығынын азайтуға да көмектеседі. Жылудың шығуына жол бермеу арқылы қондырғылар тиімдірек және үнемді жұмыс істей алады.
Жоғары механикалық беріктік
SK32 және SK34 кірпіштері жоғары механикалық беріктікке ие. Бұл оларға өнеркәсіптік жағдайларда болатын механикалық кернеуге, тозу мен соққыға төтеп беруге мүмкіндік береді. Олардың құрылымдық тұтастығы ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, жиі ауыстыру қажеттілігін азайтады және осылайша техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдейді.
Термиялық шашырауға және коррозияға жақсы төзімділік
Кірпіштер температураның күрт өзгеруіне байланысты материалдың жарылуына немесе қабыршақтануына, яғни термиялық шашырауға өте төзімді. Олар сондай-ақ коррозияға, әсіресе химиялық заттарға бай ортада, тамаша төзімділік танытады. Бұл оларды осындай қиындықтар жиі кездесетін салалардың кең ауқымында қолдануға жарамды етеді.
4. Дұрыс кірпішті таңдау
Белгілі бір қолданыс үшін SK32 және SK34 кірпіштерін таңдағанда бірнеше факторларды ескеру қажет.
Температура талаптары
Ең маңызды фактор - кірпіштің қандай температураға ұшырайтыны. Егер қолдану өте жоғары температураны қамтыса, мысалы, болат құю пештерінде немесе кейбір жоғары температуралы пештерде, SK34 кірпіштері айқын таңдау болып табылады. Дегенмен, орташа жоғары температурасы бар қолданулар үшін SK32 кірпіштері өнімділікке тым көп шығын келтірмей, үнемді шешім ұсына алады.
Химиялық орта
Кірпіш қолданылатын ортаның химиялық құрамы да маңызды. Коррозияға төзімді химиялық заттардың деңгейі жоғары ортада SK34 кірпіштерінің коррозияға төзімділігі жоғары болуы қажет болуы мүмкін. Бірақ егер химиялық әсер минималды болса, SK32 кірпіштері жеткілікті болуы мүмкін.
Шығындарды ескеретін жайттар
SK32 кірпіштері, әдетте, SK34 кірпіштеріне қарағанда тиімдірек. Егер қолданудың температурасы мен химиялық талаптары мүмкіндік берсе, SK32 кірпіштерін пайдалану жобаның жалпы құнын төмендетуге көмектеседі. Дегенмен, шығындарды үнемдеу үшін өнімділіктен бас тартпау маңызды.
Қорытындылай келе, SK32 және SK34 кірпіштері жоғары температуралы өнеркәсіптік қолданбаларға арналған ең сенімді отқа төзімді материалдардың екеуі болып табылады. Олардың бірегей қасиеттері, кең қолданылу аясы және құнының тиімділігі оларды әртүрлі салалар үшін тамаша таңдау етеді. Болат зауыты, керамика зауыты, цемент зауыты немесе мұнай-химия нысаны болсын, бұл кірпіштер тегіс және тиімді жұмысты қамтамасыз ету үшін қажетті ыстыққа төзімділік пен беріктікті қамтамасыз ете алады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 4 тамыз
