Муллит құмы
Муллит құмықұю өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын алюмосиликат отқа төзімді материалдың бір түрі.
Негізгі химиялық құрамы:
Муллит құмының негізгі химиялық компоненттері - алюминий оксиді (Al₂O₃) және кремний диоксиді (SiO₂). Химиялық құрамының типтік диапазондары: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% және 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. Сондай-ақ, оның құрамында аз мөлшерде темір оксиді (Fe₂O₃), сілтілік металл оксидтері (Na₂O+K₂O) және басқа да микроэлементтер бар.
Өндіріс процесі:
Муллит құмы әдетте каолин, қатты саз немесе мусковит сияқты алюмосиликатқа бай минералдарды пайдаланып өндіріледі. Процесс шикізатты ұсақтауды, оларды қоспалармен араластыруды және пішінге келтіруді қамтиды. Содан кейін бұл пішіндер жоғары температуралы пеште 1300°C және 1550°C аралығындағы температурада күйдіріледі. Күйдіргеннен кейін өнім әртүрлі бөлшектер өлшеміндегі муллит құм өнімдерін алу үшін ұсақтау, елеу, темірді алу үшін магниттік бөлу және басқа да процестерден өтеді.
Бөлшектердің өлшемінің сипаттамалары:
Муллит құмы әртүрлі бөлшектердің өлшемдерінде қолжетімді. Біздің негізгі жеткізілімімізге мыналар кіреді: 8-16 торлы, 16-30 торлы, 30-60 торлы, 60-80 торлы және 80-120 торлы. Сонымен қатар, біз 200 торлы және 300 торлы сияқты муллит ұнтағы деп аталатын жұқа сұрыптарды ұсынамыз.
Өнімділік сипаттамалары:
Жоғары отқа төзімділік:Шамамен 1750°C отқа төзімділігімен ол құю процесінде балқытылған металдың жоғары температурасына тиімді түрде төтеп береді, қалып қабығын зақымданудан қорғайды.
Тамаша термиялық тұрақтылық:Муллит құмы температураның өзгеруіне ұшыраған кезде өлшемдік тұрақтылықты сақтайды. Ол термиялық кеңеюге немесе жиырылуға төзімді, бұл құймалардың дәлдігін қамтамасыз етеді.
Оңай шайқау қасиеті:Құймадан кейін муллит құмын құймалардан оңай алып тастауға болады (шайқауға болады). Бұл кейінгі әрлеу жұмыстарының қажеттілігін азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.
Жоғары құю сапасы:Қабық материалы ретінде муллит құмын пайдалану құймалардың беткі қабатын тегіс етеді. Бұл құм тесіктері мен үрлеу тесіктері сияқты құю ақауларын азайтады, осылайша құймалардың жалпы сапасын жақсартады.
| Техникалық сипаттама | Кешкі асқа арналған тағам | 1-сынып | 2-сынып |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Ксаустикалық сода | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Көлемдік тығыздық | ≥2,5 г/см3 | ≥2,5 г/см3 | ≥2,45 г/см3 |
Дәл құюдың негізі - қалып қабығын жасау (сыртқы қабық жасау үшін балауыз үлгісін бірнеше қабат отқа төзімді материалмен жабу процесі. Балауыз үлгісі ерігеннен кейін балқытылған металды құюға арналған қуыс пайда болады). Муллит құмы негізінен қалып қабығында отқа төзімді агрегат ретінде қолданылады және қабықтың әртүрлі қабаттарына, атап айтқанда, келесідей жағылады:
1. Беткі қабық (құйма бетінің сапасын тікелей анықтайды)
Функция:Беткі қабат құймамен тікелей жанасып тұрады және балқытылған металдың бастапқы әсеріне төтеп бере отырып, тегіс беткі қабатты қамтамасыз етуі керек (кедір-бұдырлық пен шұңқырлардың пайда болуына жол бермеу керек).
2. Артқы қабық (жалпы беріктік пен тыныс алуды қамтамасыз етеді)
Функция:Артқы қабық беткі қабаттан тыс көп қабатты құрылым болып табылады. Ол қалып қабығының жалпы беріктігін қолдайды (құю кезінде деформацияның немесе құлаудың алдын алады), сонымен қатар ауа өткізгіштігін қамтамасыз етеді (қуыстан газдарды шығару және құймадағы кеуектіліктің алдын алу).
3. Жоғары сұранысқа ие құюларға арналған мамандандырылған қолданулар
Жоғары температуралы қорытпа құймалары:мысалы, ұшақ қозғалтқышының турбина қалақтары (құю температурасы 1500-1600°C) сияқты, қалып қабығының төтенше температураға төтеп беруі қажет. Муллит құмының жоғары отқа төзімділігі қымбатырақ циркон құмын (балқу температурасы 2550°C, бірақ қымбат) алмастыра алады, бұл шығындарды азайта отырып, жоғары температураға төзімділік талаптарына сай келеді.
Реактивті металл құймалары үшін:мысалы, алюминий қорытпалары және магний қорытпалары (олар жоғары реактивті және кварц құмындағы SiO₂-мен оңай әрекеттесіп, қоспалар түзеді), муллит құмының химиялық тұрақтылығы реактивтілікті төмендетіп, құймада «тотығу қоспаларының» пайда болуына жол бермейді.
Үлкен дәлдіктегі құймалар үшін:Мысалы, жел турбинасы беріліс қорабының корпустары (салмағы бірнеше тонна болуы мүмкін) сияқты, қалып қабығы жоғары құрылымдық беріктікті қажет етеді. Муллит құмы мен байланыстырғыштан түзілген тіреу қабаты жоғары беріктікке ие, бұл қалып кеңеюі мен құлау қаупін азайтады.
4. Басқа отқа төзімді материалдармен үйлесім
Нақты өндірісте муллит құмы көбінесе қалып қабығының жұмысын оңтайландыру үшін басқа материалдармен бірге қолданылады:
Циркон құмымен үйлесім:Циркон құмы беткі қабат ретінде (жоғары беткі өңдеуді қамтамасыз ету үшін) және мультитті құмды тіреуіш қабат ретінде (шығындарды азайту үшін) қолданылады. Бұл аэроғарыштық бөлшектер сияқты өте жоғары беткі талаптары бар құймаларға жарамды.
Кварц құмымен біріктірілген:Төмен температура талаптары бар құймалар үшін (мысалы, мыс қорытпасы, балқу температурасы 1083℃), ол кварц құмын ішінара алмастыра алады және қабық жарықтарын азайту үшін муллит құмының төмен кеңеюін пайдалана алады.
| Дәл құю қабығын жасаудың анықтамалық процесі | ||
| Жалпы беткі суспензия, цирконий ұнтағы | 325 тор + кремний диоксиді ерітіндісі | Құм: цирконий құмы 120 тор |
| Артқы қабат суспензиясы | 325 тор + кремний диоксиді тұзы + муллит ұнтағы 200 тор | Құм: муллит құмы 30-60 тор |
| Арматура қабаты | Муллит ұнтағы 200 меш+кремний диоксиді ерітіндісі | Құм: муллит құмы 16-30 тор |
| Тығыздағыш суспензия | Муллит ұнтағы 200 меш+кремний диоксиді ерітіндісі | _ |
Шаньдун Роберт жаңа материалдық компаниясы, ЖШСҚытайдың Шаньдун провинциясындағы Цзыбо қаласында орналасқан, ол отқа төзімді материалдар өндірісінің базасы болып табылады. Біз зерттеу мен әзірлемелерді, өндірісті, сатуды, пешті жобалау мен салуды, технологияны және отқа төзімді материалдарды экспорттауды біріктіретін заманауи кәсіпорынбыз. Бізде толық жабдықтар, озық технологиялар, күшті техникалық беріктік, тамаша өнім сапасы және жақсы бедел бар. Біздің зауыт 200 акрдан астам аумақты алып жатыр және пішінделген отқа төзімді материалдардың жылдық өндірісі шамамен 30 000 тоннаны, ал пішінделмеген отқа төзімді материалдар 12 000 тоннаны құрайды.
Біздің отқа төзімді материалдардан жасалған негізгі өнімдерімізге мыналар кіреді:сілтілі отқа төзімді материалдар; алюминий кремнийі отқа төзімді материалдар; пішінделмеген отқа төзімді материалдар; оқшаулағыш термиялық отқа төзімді материалдар; арнайы отқа төзімді материалдар; үздіксіз құю жүйелеріне арналған функционалды отқа төзімді материалдар.
Жиі қойылатын сұрақтар
Көмек керек пе? Сұрақтарыңызға жауап алу үшін біздің қолдау форумдарына кіріңіз!
Біз нағыз өндірушіміз, біздің зауыт 30 жылдан астам уақыт бойы отқа төзімді материалдар шығаруға маманданған. Біз ең жақсы бағаны, ең жақсы сату алдындағы және сатудан кейінгі қызмет көрсетуді қамтамасыз етуге уәде береміз.
Әрбір өндіріс процесі үшін RBT химиялық құрамы мен физикалық қасиеттеріне арналған толық сапаны бақылау жүйесімен жабдықталған. Біз тауарларды тексереміз, ал сапа сертификаты тауарлармен бірге жіберіледі. Егер сізде арнайы талаптар болса, біз оларды қанағаттандыруға тырысамыз.
Саныға байланысты жеткізу мерзімі әртүрлі. Бірақ біз мүмкіндігінше тезірек кепілдендірілген сапамен жеткізуге уәде береміз.
Әрине, біз тегін үлгілерді ұсынамыз.
Иә, әрине, сіз RBT компаниясына және біздің өнімдерімізге келуге қош келдіңіз.
Шектеу жоқ, біз сіздің жағдайыңызға сәйкес ең жақсы ұсыныс пен шешім ұсына аламыз.
Біз 30 жылдан астам уақыт бойы отқа төзімді материалдар жасап келеміз, бізде мықты техникалық қолдау және бай тәжірибе бар, біз тұтынушыларға әртүрлі пештерді жобалауға көмектесе аламыз және бір терезе қызметін ұсына аламыз.
