Жаңалықтар

Кіріспе

Жоғары температуралы салаларда — болат құюдан бастап шыны өндірісіне дейін — отқа төзімді материалдар қауіпсіз және тиімді жұмыстың негізі болып табылады. Олардың ішінде,муллит кірпіштеріерекше термиялық тұрақтылығымен, коррозияға төзімділігімен және механикалық беріктігімен ерекшеленеді. Олардың жіктелуі мен қолданылуын түсіну жабдықтың қызмет ету мерзімін оңтайландыруға және пайдалану шығындарын азайтуға тырысатын бизнес үшін өте маңызды. Бұл мақалада муллит кірпіштерінің негізгі түрлері және олардың нақты қолданылуы қарастырылады, бұл сізге өнеркәсіптік қажеттіліктеріңіз үшін хабардар шешім қабылдауға көмектеседі.

Муллит кірпіштерінің жіктелуі

Муллит кірпіштері өндірістік процестер мен қосымша компоненттер негізінде жіктеледі, олардың әрқайсысы нақты өнеркәсіптік талаптарға бейімделген.

1. Күйдірілген муллит кірпіштері

Жоғары тазалықтағы алюминий оксиді мен кремний диоксидін араластыру, қоспаны пішіндеу және 1600°C жоғары температурада күйдіру арқылы жасалған, күйдірілген муллит кірпіштері тығыз құрылыммен және төмен кеуектілікпен (әдетте 15%-дан төмен) мақтана алады. Бұл қасиеттер оларға тамаша тозуға төзімділік пен термиялық соққыға төзімділікті береді - температураның жиі ауытқуы бар орталар үшін өте қолайлы. Жалпы қолданысқа керамикалық пештерге, домна пештеріне және қазандықтардың жану камераларына арналған төсемдер жатады.

2. Балқытылған муллит кірпіштері

Шикізатты (глинозем, кремний оксиді) электр доғалық пеште (2000°C-тан жоғары) балқытып, балқытылған қоспаны қалыптарға құю арқылы өндірілетін балқытылған муллит кірпіштері өте төмен қоспа деңгейіне және жоғары кристалды тазалыққа ие. Олардың химиялық эрозияға (мысалы, балқытылған шыныдан немесе қождан) жоғары төзімділігі оларды шыны пеш регенераторлары, қалқымалы шыны қалайы ванналары және агрессивті балқытылған ортаға ұшырайтын басқа жабдықтар үшін ең жақсы таңдау етеді.

3. Жеңіл муллит кірпіштері

Өндіріс кезінде кеуек түзуші агенттерді (мысалы, үгінділер, графит) қосу арқылы жасалған жеңіл муллит кірпіштерінің кеуектілігі 40-60% құрайды және күйдірілген немесе балқытылған түрлерге қарағанда тығыздығы әлдеқайда төмен. Олардың негізгі артықшылығы - жылу өткізгіштігінің төмендігі (0,4-1,2 Вт/(м·К)), бұл жылу шығынын азайтады. Олар пештерде, пештерде және термиялық өңдеу жабдықтарында оқшаулағыш қабаттар ретінде кеңінен қолданылады, мұнда салмақ пен энергия тиімділігі басымдық болып табылады.

4. Циркон муллит кірпіштері

Шикізат қоспасына цирконды (ZrSiO₄) қосу арқылы циркон муллит кірпіштері жоғары температуралық өнімділікті арттырады — олар 1750°C дейінгі температураға төтеп бере алады және қышқыл шлактардан эрозияға төтеп бере алады. Бұл оларды түсті металдарды балқыту пештері (мысалы, алюминийді тотықсыздандыратын элементтер) және цементті айналмалы пештің жану аймақтары сияқты қатал орталарға жарамды етеді.

Муллит кірпіштерінің қолданылуы

Муллит кірпіштерінің әмбебаптығы оларды жоғары температуралы көптеген салаларда алмастырылмайтын етеді.

1. Болат өнеркәсібі

Болат өндірісі экстремалды температураны (1800°C дейін) және коррозиялық қождарды қамтиды. Ыстық домна пештерінің құрамында күйдірілген муллит кірпіштері бар, олардың термиялық соққыға төзімділігі тез қыздыру/салқындату кезінде жарылудың алдын алады. Балқытылған құйма нұсқалары ожаулар мен дюжиналарды қорғайды, қож эрозиясын азайтады және жабдықтың қызмет ету мерзімін дәстүрлі отқа төзімді материалдармен салыстырғанда 20-30%-ға ұзартады.

2. Цемент өнеркәсібі

Цемент айналмалы пештері 1450–1600°C температурада жұмыс істейді, ал сілтілік шлактар эрозияға үлкен қауіп төндіреді. Циркон муллит кірпіштері пештің жану аймағын қаптайды, сілті шабуылдарына төтеп береді және құрылымдық тұтастығын сақтайды. Жеңіл муллит кірпіштері сонымен қатар оқшаулағыш қабаттар ретінде қызмет етеді, энергия шығынын 10–15%-ға азайтады.

3. Шыны өнеркәсібі

Балқытылған әйнек (1500–1600°C) өте коррозиялық, бұл балқытылған муллит кірпіштерін шыны пеш регенераторлары мен резервуар төсемдері үшін маңызды етеді. Олар әйнектің ластануына жол бермейді және пештің жұмыс істеу мерзімін басқа материалдармен салыстырғанда 3-5 жылдан 5-8 жылға дейін ұзартады.

4. Басқа салалар

Түсті металдарды (алюминий, мыс) балқытуда циркон муллит кірпіштері балқытылған металл мен қож эрозиясына төзімді. Мұнай химиясында күйдірілген муллит кірпіштері термиялық тұрақтылығына байланысты крекинг пештерін қаптайды. Керамикада жеңіл муллит кірпіштері пештерді оқшаулайды, бұл энергия шығынын азайтады.

Қорытынды

Муллит кірпіштерінің әртүрлі түрлері – күйдірілген, балқытылған, жеңіл және циркон – жоғары температуралы салалардың ерекше қажеттіліктерін қанағаттандырады. Болат пештің тиімділігін арттырудан бастап, шыны пештің қызмет ету мерзімін ұзартуға дейін олар нақты пайда әкеледі: жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту, энергия шығындарын азайту және тоқтап қалу уақытын азайту. Өнеркәсіптер жоғары өнімділік пен тұрақтылықты қамтамасыз етуге ұмтылған сайын, муллит кірпіштері негізгі шешім болып қала береді. Қолдануыңызға сәйкес келетін дұрыс түрді таңдаңыз және олардың толық әлеуетін ашыңыз.