Магнезия көміртекті кірпіштердің артықшылықтары:шлак эрозиясына төзімділік және жақсы термиялық соққыға төзімділік.Бұрын MgO-Cr2O3 кірпіштері мен доломит кірпіштерінің кемшілігі олардың шлак құрамдастарын сіңіріп алуы, нәтижесінде құрылымның шөгуі, оның мерзімінен бұрын зақымдалуы болды.Графитті қосу арқылы магнезия көміртекті кірпіш бұл кемшілікті жойды.Оның сипаттамасы мынада, шлак тек жұмыс бетіне енеді, сондықтан реакциялық қабат Жұмыс бетімен шектелген құрылымның пилингі аз және ұзақ қызмет ету мерзімі бар.
Енді дәстүрлі асфальттан және шайырмен байланыстырылған магнезиялы көміртекті кірпіштерден басқа (соның ішінде күйдірілген маймен сіңдірілген магнезия кірпіштері)нарықта сатылатын магнезия көміртекті кірпіштерді қамтиды:
(1) 96%~97% MgO және графиті 94%~95%С бар магнезиядан жасалған магнезия көміртекті кірпіштер;
(2) құрамында 97,5% ~ 98,5% MgO және графит 96% ~ 97% C бар магнезиядан жасалған магнезия көміртекті кірпіштер;
(3) Құрамында 98,5%~99% MgO және 98%~C графиті бар магнезиядан жасалған магнезия көміртекті кірпіш.
Көміртектің құрамына байланысты магнезия көміртекті кірпіштер бөлінеді:
(I) күйдірілген маймен сіңдірілген магнезия кірпіштері (көміртегі мөлшері 2%-дан аз);
(2) көміртекті байланыстырылған магнезия кірпіштері (көміртегі мөлшері 7%-дан аз);
(3) Синтетикалық шайырмен байланыстырылған магнезия көміртекті кірпіш (көміртегі мөлшері 8% ~ 20%, бірнеше жағдайларда 25% дейін).Антиоксиданттар көбінесе асфальт/шайырмен байланыстырылған магнезия көміртекті кірпіштерге қосылады (көміртегі мөлшері 8% -дан 20% дейін).
Магнезия көміртекті кірпіштері жоғары таза MgO құмды қабыршақты графитпен, қара көміртекті және т.б. біріктіру арқылы өндіріледі. Өндіріс процесі келесі процестерді қамтиды: шикізатты ұсақтау, сүзу, сұрыптау, материал формуласына сәйкес араластыру және өнімді орнату өнімділігі, сәйкес комбинация Агент түрінің температурасы 100~200℃ дейін көтеріледі және MgO-C деп аталатын балшық (жасыл дене қоспасы) алу үшін байланыстырғышпен бірге иленеді.Синтетикалық шайырды (негізінен фенолды шайыр) қолданатын MgO-C балшық материалы суық күйде құйылады;асфальтпен біріктірілген MgO-C балшық материалы (сұйық күйге дейін қыздырылған) ыстық күйде (шамамен 100 ° C) қалыпталады.MgO-C өнімдерінің партиясының өлшемі мен өнімділік талаптарына сәйкес, MgO-C балшық материалдарын өңдеу үшін вакуумдық діріл жабдығы, компрессиялық қалыптау жабдығы, экструдерлер, изостатикалық престер, ыстық престер, жылыту жабдықтары және соғу жабдықтары пайдаланылуы мүмкін.идеалды пішінге дейін.Түзілген MgO-C корпусы байланыстырушы агентті көміртекке айналдыру үшін термиялық өңдеу үшін 700~1200°C пешке орналастырылады (бұл процесс карбонизация деп аталады).Магнезия көміртекті кірпіштердің тығыздығын арттыру және байланыстыруды күшейту үшін кірпіштерді сіңдіру үшін байланыстырғыштарға ұқсас толтырғыштарды да қолдануға болады.
Қазіргі уақытта синтетикалық шайыр (әсіресе фенолды шайыр) көбінесе магнезиялы көміртекті кірпіштерді байланыстыратын агент ретінде қолданылады.Синтетикалық шайырмен байланыстырылған магнезия көміртекті кірпіштерді пайдалану келесі негізгі артықшылықтарға ие:
(1) Экологиялық аспектілер осы өнімдерді өңдеуге және өндіруге мүмкіндік береді;
(2) Суық араластыру жағдайында өнімдерді өндіру процесі энергияны үнемдейді;
(3) Өнім қатпайтын жағдайларда өңделуі мүмкін;
(4) шайырлы асфальт байланыстырғышпен салыстырғанда пластикалық фаза жоқ;
(5) Көміртектің жоғарылауы (көбірек графит немесе битуминозды көмір) тозуға төзімділікті және қожға төзімділікті жақсартады.
Жіберу уақыты: 23 ақпан 2024 ж
